攪拌摩擦焊作為鋁、鎂等合金的優(yōu)選焊接方法具有接頭質(zhì)量高,焊接變形小以及焊接過程綠色無污染的特點(diǎn)?;贏BB力控技術(shù),ABB機(jī)器人提供完整的攪拌摩擦焊解決方案能夠提高其生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,在船舶,航空航天和汽車,尤其是新能源汽車領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景
ABB攪拌摩擦焊系統(tǒng)由攪拌摩擦焊管線包、攪拌摩擦控制柜、攪拌頭、FSW設(shè)備和液冷系統(tǒng)組成,適用于不同型號的各款機(jī)器人,如重載IRB 8700和IRB 7600機(jī)器人。
ABB機(jī)器人攪拌摩擦焊與傳統(tǒng)的龍門具相比具有占地面積大幅縮小、焊接速度提高50%、靈活度高,能夠進(jìn)行一維,二維和三維結(jié)構(gòu)的焊接、質(zhì)量好,可實(shí)現(xiàn)無飛邊的高質(zhì)量焊縫、降低生產(chǎn)成本,無需后續(xù)的人工打磨等許多優(yōu)勢。ABB機(jī)器人提供的攪拌摩擦焊解決方案配合焊具管理系統(tǒng)與可視化的工藝參數(shù),用戶可快速設(shè)置焊接傾角并選擇直線或圓弧焊接指令,同時(shí),在ABB機(jī)器人提供的攪拌摩擦焊解決方案中,焊具管理系統(tǒng)還支持?jǐn)嚢栳槞z測、焊縫起止點(diǎn)尋位等附加功能,為更高質(zhì)量的焊接提供前期保障.
ABB機(jī)器人提供的攪拌摩擦焊解決方案包含了靜軸肩與動軸肩兩種工藝,電機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)4000rpm,攪拌針壽命可達(dá)2000m?;贏BB機(jī)器人的力控恒壓力控制,最大下壓力可達(dá)15KN,最大焊接速度可達(dá)3m/min。焊接型材厚度最高可達(dá)10mm,此工藝下形成的焊縫表面美觀,焊后的工件也有變形小、質(zhì)量穩(wěn)定、拐角過渡圓滑等特點(diǎn)。
而ABB機(jī)器人提供的攪拌摩擦焊解決方案中動軸肩工藝有著優(yōu)秀的動軸肩飛邊控制,能夠優(yōu)化圓形焊接及水冷板形狀焊接的效果,攪拌摩擦焊還可用于曲面型材的焊接,與手工進(jìn)行曲面焊接相較,機(jī)器人技術(shù)的應(yīng)用能夠減少焊接缺陷及焊后的返修打磨量。
ABB機(jī)器人集成一體化的攪拌摩擦焊能夠應(yīng)用到不同領(lǐng)域,為客戶提供更高的柔性化生產(chǎn)。ABB機(jī)器人應(yīng)用于新能源電池盒托盤生產(chǎn),其焊縫強(qiáng)度可達(dá)母材的80%以上,并且形成優(yōu)異的焊縫接頭組織。提高生產(chǎn)柔性并縮短交付時(shí)間,同時(shí)保證產(chǎn)品的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。
以攪拌摩擦焊、精密機(jī)加、特種加工和表面技術(shù)等航空技術(shù)為基礎(chǔ),向新能源汽車、儲能、電力、5G等領(lǐng)域的客戶,提供水冷板、電控箱體、電池托盤等水冷結(jié)構(gòu)件和加熱片。
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