攪拌摩擦焊的基本原理是利用摩擦熱和塑性變形來實現(xiàn)金屬的結合。在焊接過程中，通過在金屬接頭的接觸面上施加旋轉和推進力，使金屬加熱到塑性變形溫度以下，然后通過摩擦熱和塑性變形實現(xiàn)金屬的結合。與傳統(tǒng)的熔化焊接方法相比，攪拌摩擦焊的焊接溫度較低，焊接過程中沒有熔融和凝固的現(xiàn)象，可以有效地減少焊接變形和裂紋的產生。

攪拌摩擦焊的技術要點有以下幾個方面：

1. 材料選擇： 攪拌摩擦焊適用于焊接鋁合金、鎂合金和鈦合金等金屬材料。在選擇材料時，需要考慮材料的熔點、熱導率、塑性變形溫度和焊接表面的腐蝕性等因素。一般來說，金屬材料的焊接性能與其腐蝕性呈反相關關系，選擇具有較低腐蝕性的材料能夠提高焊接接頭的質量和壽命。

2. 工具設計： 攪拌摩擦焊需要使用專門設計的工具，即焊接夾具和攪拌頭。焊接夾具用于固定待焊接的材料，在焊接過程中提供必要的旋轉和推進力。攪拌頭用于在焊接過程中施加摩擦熱和塑性變形力。攪拌頭一般由合金材料制成，具有良好的耐磨性、導熱性和導熱性。

3. 溫度控制： 攪拌摩擦焊的焊接溫度是控制焊接質量的關鍵因素之一。焊接溫度過高會導致材料燒傷和焊接接頭的變形，而溫度過低則無法實現(xiàn)材料的塑性變形。因此，在攪拌摩擦焊過程中需要進行精確的溫度控制，以保證焊接接頭的質量。

4. 接頭設計： 攪拌摩擦焊的接頭設計對于焊接接頭的質量和性能具有重要影響。接頭的設計應考慮材料的性質和工件的使用要求。盡量設計簡單的接頭形狀，避免復雜的幾何形狀和尖銳的內外角度，以減少焊接過程中的應力和變形。

5. 焊接參數(shù)調節(jié)： 在進行攪拌摩擦焊時，需要根據(jù)具體的焊接材料和工件要求來調節(jié)焊接參數(shù)，包括焊接速度、旋轉速度和推進力等。適當?shù)膮?shù)調節(jié)可以確保焊接接頭的質量和性能。

總結起來，攪拌摩擦焊的技術要點包括材料選擇、工具設計、溫度控制、接頭設計和焊接參數(shù)調節(jié)等方面。通過合理的技術要點的把握，可以實現(xiàn)高質量的攪拌摩擦焊接頭，滿足工件的使用要求。