在鎂合金攪拌摩擦焊加工過程中，攪拌針與基材之間發(fā)生旋轉(zhuǎn)摩擦，而軸肩相對于攪拌針處于靜態(tài)狀態(tài)，僅沿焊接方向滑動。傳統(tǒng)的混合摩擦焊接方法主要是通過軸肩與焊接材料之間的摩擦，而靜態(tài)軸肩混合摩擦焊接主要發(fā)生在混合針與焊接材料之間主要發(fā)生在混合針與焊接材料之間，軸肩的作用是抑制混合區(qū)域的塑料材料被擠出，確保焊接表面的形成，大大降低了焊接過程中的熱輸入，避免了大量的能量損失。T型接頭焊接中靜態(tài)軸肩混合摩擦焊的優(yōu)點是：攪拌摩擦焊水冷板表面光潔度高，沿厚度方向熱傳導(dǎo)分布均勻，焊接后殘余應(yīng)力小，抗疲勞性和力學性能高。經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，將靜態(tài)軸肩混合摩擦焊接技術(shù)應(yīng)用于T型接頭焊接。

    為了實現(xiàn)鋁合金T形接頭的焊接，TWI設(shè)計了一種靜態(tài)軸肩混合摩擦焊接工具。靜態(tài)軸肩形狀為直角，通過軸承與手柄連接?；旌厢樀男螤钍枪饣膱A柱形，其詳細的材料和相關(guān)尺寸尚未公布。為了實現(xiàn)軸肩與板材表面的緊密接觸，軸肩向外突出約1~2mm。利用該工具成功實現(xiàn)了鋁合金T型接頭的焊接，獲得了表面光滑的焊縫，為后續(xù)研究T型接頭靜態(tài)軸肩混合摩擦焊奠定了基礎(chǔ)。近幾十年來，隨著焊接技術(shù)的不斷完善，鋁合金T型接頭在軍用航空、民用汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越完善。根據(jù)國內(nèi)外鋁合金T型接頭的應(yīng)用，由于氣孔、裂紋等缺陷，傳統(tǒng)的鋁合金攪拌摩擦焊加工熔焊方法逐漸消除。靜態(tài)軸肩混合摩擦焊接作為混合摩擦焊接的前沿發(fā)展方向，在T型接頭連接方面具有獨特的優(yōu)勢。