針對飛機結(jié)構(gòu),采用攪拌摩擦焊實現(xiàn)飛機制造具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢。
首先,攪拌摩擦焊可以為飛機設(shè)計提供新的方法和想法。例如,飛機設(shè)計師可以優(yōu)先考慮商業(yè)高強度鋁合金而不是昂貴的復(fù)合材料,并使用不同種類的鋁合金甚至鋁鋰合金進行焊接,以降低材料成本和成本。
其次,采用縫焊、點焊、膠焊等不同類型的混合摩擦焊技術(shù),可實現(xiàn)飛機壁板結(jié)構(gòu)的無鉚接、無損制造,保持飛機材料性能的一致性和結(jié)構(gòu)的完整性,具有密封減肥的效果。
第三,鋼筋壁板結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于飛機中。傳統(tǒng)的制造方法是鉚接和粘接。目前,可采用厚板攪拌摩擦焊加工批量鋁合金擠壓型材,實現(xiàn)高效、低成本的飛機鋼筋壁板結(jié)構(gòu)制造。
第四,大型精密數(shù)控攪拌摩擦焊接設(shè)備可實現(xiàn)飛機結(jié)構(gòu)部件的標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化制造。采用攪拌摩擦點焊機器人,可實現(xiàn)飛機部件的裝配線制造和組裝,提高飛機制造的自動化水平。
攪拌摩擦焊非常適合直長焊的連接,具有性能穩(wěn)定、效率高的特點。然而,為了滿足不同材料和結(jié)構(gòu)的需要,經(jīng)過十多年的研發(fā),發(fā)展了攪拌摩擦焊環(huán)焊、點焊、空間曲線技術(shù)等各種攪拌摩擦焊技術(shù)。
以攪拌摩擦焊、精密機加、特種加工和表面技術(shù)等航空技術(shù)為基礎(chǔ),向新能源汽車、儲能、電力、5G等領(lǐng)域的客戶,提供水冷板、電控箱體、電池托盤等水冷結(jié)構(gòu)件和加熱片。
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