近些年，伴隨著科技技術(shù)飛速發(fā)展，攪拌摩擦焊新技術(shù)應(yīng)用優(yōu)化了傳統(tǒng)式攪拌摩擦焊的局限。比如，催生出回抽式攪拌摩擦焊、雙軸肩攪拌摩擦焊、靜軸肩攪拌摩擦焊、復(fù)合型熱原攪拌摩擦焊、智能機(jī)器人攪拌摩擦焊等。

1.回抽式攪拌摩擦焊

回抽式攪拌摩擦焊（RetractableKeyhole-lessFSW）要在攪拌摩擦焊的焊縫結(jié)尾，使攪拌針慢慢回抽，完成焊縫“無(wú)匙孔”的攪拌摩擦焊加工工藝，關(guān)鍵運(yùn)用在貯箱環(huán)狀焊縫的焊接上,開始焊接點(diǎn)坐落于A處，焊接方位沿A-B-C-A開展，選用基本攪拌摩擦焊的辦法進(jìn)行一周環(huán)狀焊縫焊接時(shí)，攪拌針返回起點(diǎn)焊A，為了能繞開較不足的起點(diǎn)焊，攪拌針再次行駛直到健身運(yùn)動(dòng)到B部位逐漸回抽，以后攪拌針慢慢減短，到C點(diǎn)攪拌針與軸肩齊平。這時(shí)攪拌頭從焊接件移位開進(jìn)行環(huán)縫焊接，完成了“無(wú)匙孔”的攪拌摩擦焊。這類焊接加工工藝防止了基本增材攪拌摩擦焊加工增材攪拌摩擦焊加工對(duì)焊接后“匙孔”的修復(fù)，增加了攪拌摩擦焊的應(yīng)用領(lǐng)域。

2.雙軸肩攪拌摩擦焊

雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)性選用一種特殊結(jié)構(gòu)的攪拌頭--雙軸肩攪拌頭（Self-ReactingPinToolSRPT）。它從上軸肩、下軸肩及攪拌針構(gòu)成，與產(chǎn)品工件原材料的相互影響完成被焊原材料的聯(lián)接，如下圖1-12所顯示。依據(jù)攪拌頭的類型，雙軸肩攪拌分成移動(dòng)式、浮動(dòng)式及其可調(diào)雙軸肩攪拌摩擦焊。

和基本攪拌摩擦焊對(duì)比，雙軸肩攪拌摩擦焊具備以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

1）雙軸肩攪拌摩擦焊等同于一種“懸在空中”狀態(tài)下的攪拌摩擦焊，不用與焊縫后背接觸到的全剛度支撐點(diǎn)墊塊，因而工作服構(gòu)造能夠簡(jiǎn)單化。

2）雙軸肩攪拌摩擦焊的徑向頂鍛力不大，只等同于基本攪拌摩擦焊的1/5~1/4，所以對(duì)主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案難度系數(shù)減少許多。徑向頂鍛力的減少，能夠有效提升焊接速率（600~1200mm/min）。

3）雙軸肩攪拌摩擦焊的下軸肩取代了基本攪拌摩擦焊的后背剛度支撐點(diǎn)墊塊，從源頭上規(guī)避了后背未焊透、弱融合的不足。

4）雙軸肩攪拌摩擦焊歸屬于0°傾斜角焊接加工工藝，雙軸肩攪拌頭的上、下軸肩具備沿軸向方向向焊縫核心聚擾可塑性金屬特性，焊接環(huán)節(jié)中毛邊量小，焊縫幾平不會(huì)有薄化。